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行業(yè)應(yīng)用
產(chǎn)品分類

超聲波流量計(jì)常見(jiàn)的幾種安裝方式及安裝原則

2021-10-20

為確保超聲波流量計(jì)的流量測(cè)量精度，在選擇測(cè)量點(diǎn)時(shí)，需對(duì)流體流場(chǎng)均勻的部位進(jìn)行選擇，一般應(yīng)遵循以下原則：
1.被測(cè)管道內(nèi)的流體必須為滿管。
2.被測(cè)管道的材料應(yīng)均勻致密，并容易超聲波傳播，例如垂直管段(自底向上)或水平段(最好是在整個(gè)管道的最低處)。
3.安裝距離為上游直徑10倍以上，下游直徑5倍以上(注：不同儀器所需距離不同，具體距離以儀器說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn))，沒(méi)有閥門(mén)、彎頭、直徑等均勻的直管段，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)完全遠(yuǎn)離閥門(mén)，泵，高壓電，變頻器等干擾源。
4.全面考慮管道的結(jié)垢情況，最好選用不結(jié)垢的管道段。

Z字型安裝方式
V字形安裝方式

外夾式流量計(jì)傳感器安裝要點(diǎn)：

時(shí)間上的超聲傳感器主要有V法、Z法、W法三種安裝方式，如圖所示。
儀表規(guī)范規(guī)定了測(cè)量時(shí)所用的安裝方法，但是邊界一般不清楚。比如TFX1020P時(shí)差超聲流量計(jì)：V型安裝法適合測(cè)量25~400mm的管徑，Z型安裝法可測(cè)量100~2540mm的管徑，而W型安裝法適合測(cè)量直徑為65mm以下的小管徑。V型和Z型。V和W型管直徑部分重疊，可供選擇。這時(shí)，應(yīng)按照下列原則選擇最好的安裝方式：V形安裝一般為標(biāo)準(zhǔn)安裝方式，使用方便，測(cè)量準(zhǔn)確。在測(cè)量的管道厚度較大或流體濁度較高時(shí)，由于管壁的襯里或結(jié)垢太厚，V型安裝信號(hào)很弱，儀器不能正常工作時(shí)，選用Z型安裝。因?yàn)閆型安裝時(shí)，超聲直接在管道內(nèi)傳送，無(wú)折射現(xiàn)象，信號(hào)衰減小。W型式適用于小管道，通過(guò)擴(kuò)大超聲傳播距離，提高小管法的測(cè)量精度，見(jiàn)圖3(c)。用W型安裝時(shí)，超聲波束經(jīng)道折射三次，流經(jīng)流體四次。
采用兩種方法安裝流量傳感器，即對(duì)稱安裝和同側(cè)安裝。對(duì)于中、小型管直徑(一般小于600mm)和含有較少懸浮顆粒或氣泡的液體，同側(cè)安裝適用于各種管徑的管道和含有大量懸浮顆?；驓馀莸囊后w。

?N形安裝方式

外夾式超聲波流量計(jì)傳感器安裝要求：

1.剝?nèi)y(cè)量點(diǎn)附近的保溫層和保護(hù)層，用角磨機(jī)、銼、砂紙等工具將管道磨得光亮、光滑、無(wú)腐蝕坑。需求：生銹磨光，凸起修平，避免局部凹陷，光澤均勻，手感光滑、圓潤(rùn)。需特別注意的是，磨光點(diǎn)要求與原始管弧一致，避免將安裝點(diǎn)拋光到平面上，使用酒精或汽油擦洗范圍，以便于感應(yīng)器粘合。
2.在水平管段，必須將兩個(gè)傳感器安裝在管道軸表面水平方向±45°的軸面上，以防止管道上部流體不滿意。如圖5所示的泡泡或底部沉淀會(huì)影響正常的測(cè)量。
3.如圖6所示，傳感器安裝位置和管壁反射處必須避開(kāi)接口和焊接。
4.傳感器工作面和管壁之間應(yīng)保持足夠的耦合劑，沒(méi)有空氣和固體顆粒，以確保良好的耦合。
W形安裝方式（較少）